赋予产品以生命力
在制造工业的飞速发展下，工业设计承载着推动低成本、可量产的神圣使命。喷薄粗放的蒸汽，震耳欲聋的音浪，时间在机械的高速运转中飞逝而过……这些记录了规模、效率与秩序并存的工业精神。厚重的视觉印象，单调的产品造型，简朴的材料工艺，成为标准化工业产品的标签——高效，却冷漠。
「后工业时代」的到来开启了以人为中心的情感设计新纪元。工业产品愈发智能化的同时被赋予了更多的人文关怀，在可用性的前提下，工业设计面临着个性化、情感化、艺术化的全新要求。如何让机器从一个被动接受指令的冰冷工具升级为用户智能贴心的助手，并成为患者细腻周到的呵护者，是贯穿联影医疗设计创新中心（CDIC）整个设计过程的思想精髓。与一般工业产品不同，大型医疗设备的设计周期更长，过程也更为严谨。就像一个新生命，从播种、孕育、雏形、成长、成熟到面世，需要数年时间，这个过程充满冒险，历经艰辛，这些注定了每一台医学影像设备从一开始就是独一无二，并且无比珍贵的。
设计调研
生命的起源
生命的起源设计调研
设计的第一步是设计调研，包括数据分析、用户观察、用户采访、样本采集等，发现痛点，挖掘潜在需求，寻求设计突破。感谢用户播下珍贵的种子，因为用户的参与，这颗种子得以在满足功能性之外携带人性化、情感化的基因，并注定从孕育伊始就与用户内心深处的需求产生共鸣。
孕育
头脑风暴
第二阶段，种子转移到企业内部。设计师、市场人员、临床人员、工程师等组成头脑风暴小组，发挥天马行空的想象力，互相激发，探索一切未知的可能性。在跨学科的思想碰撞下，大量创新因子出现。经过可用性、创新性、技术成熟度、成本，以及人性化、情感化等多维度的综合评估后，最优秀的创新因子将被融入产品设计草图。因种种原因暂时无法实现的点子将被小心封存。借助原型进行可行性验证后，设计师开始描绘产品草图，他们通过手绘稿密切交流，从整体外观到局部细节，全面且深入。之后会经历一次大规模的评审，汇合多方专业视角，从中选拔出真正可行的方案并进入下一环节。
三维建模
雏形
雏形三维建模
三维模型和效果图的制作是令人热血沸腾的一步，产品的所有设计细节，包括关键材料、零部件和制造工艺等将一锤定音，而这些直接决定着产品质量。这一过程中，许多优秀的创新点子将被引爆。经过无数次严谨的实践验证，设计师们大胆引进先进材料与创新工艺，从人性化角度优化产品每一寸肌理。此外，为了打造世界顶级的产品外观，设计师会仔细研磨造型，在三维空间里更加直观地呈现产品的点、线、面，渲染出立体逼真的质感。经过层层甄选，确定的方案将被庄严地贴上联影医疗标识，成为联影医疗产品家族的一员。
成长
手板模型
这一阶段的设计方案不再只停留在电脑上，设计师会用泡沫等材料制作初始的手板模型，将产品快速、立体地呈现出来。在情感化设计思想的指导下，设计师与工程师合作，利用手板模型充分考证人机交互的便捷度与合理性。这一工作至关重要，因为它将直接定义后期产品与用户之间的交互体验方式。同时，设计师和工程师将一起努力寻找固有使用习惯与交互创新之间、工艺与成本之间、外观与结构之间最佳的平衡点，为用户呈现功能交互、安装使用与视觉感知等方面均达到最佳状态的产品。千百次的讨论与尝试，一切的努力只为给用户呈现最好的产品。
结构设计
成熟
成熟结构设计
卓越的产品设计，只有百分百高保真落地，才能算是真正圆满。最优秀的设计基因能否完美呈现，在此一搏。这一环节需要最大限度发挥集体的力量，是对团队凝聚力与执行力的极大考验。机械工程师根据设计师提供的三维模型展开内部机械结构设计，对模型进行分件拆装，确定结构分片、卡扣方式，并细致到每个细小的加强筋、螺丝孔等，步步精雕细琢。这一环节是工程师自由创想的美妙阶段，他们对结构的巧思妙想将让设计师的创意得以高保真还原甚至升华。
诞生
系统集成
系统集成是万众瞩目、屏息以待的环节，也是产品诞生前夕最为庄严神圣的时刻。因为牵涉太多的细分专业，设计师将与专业工程师通力合作，将硬件、软件与外壳融合一体，机械运动、声光电的交互等同步就位，在所有人紧张与激动的心情交错间，一个全新的、凝聚情感的生命自此诞生。新生命会再次经历千百次的考验，包括产品的稳定性、可用性和寿命等各种测试。这是一个迭代的过程，它将在一次次的锤炼中变得愈发出类拔萃。
面世
临床测试
在正式面世前，产品还需要在真实的临床环境中接受最后一道检验。这时我们兴奋而忐忑，因为在真实的使用环境里，用户和患者将全面考验新产品的安全性、可用性、友好性和可维护性等综合性能。此后，产品将获得国家食品药品监督管理总局授予的合法身份。如此历经磨难，终于得以踏上呵护人类健康的征途。马克思说，从产品到商品，是一次惊险的跳跃。产品只有到了用户手中，才真正开始履行它神圣的使命，用它的生命为干万个患者、用户的生活与工作带来福祉，以此开启它崭新的人生征途并成就它生命的终极意义。
